悬浮式液压支柱具备哪些特点
1.安全稳定性好、支护强度高：DWX悬浮式液压支柱没有承载焊接，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，完全可以达到工作阻力的4/5，立柱受力仅仅为1/5，从而大大的提高了支柱支护的偏载能力和稳定性。
2.操作简单、使用寿命长：DWX悬浮式液压支柱整体的结构简单、使用寿命长；容易维护、操作简单，可以降低支柱升井以及维修率。
外注式单体液压支柱是靠活柱体自身重量和回位扭簧降柱。内注式单体液压支柱只靠自身重量降柱。
内注式单体液压支柱在升降路桩时，必须进气口、排气管，规定配有换气设备。外注式则不用。
外注式单体液压支柱的活柱升到高度时借助限位开关设备限位开关。内注式单体液压支柱的活柱升到高度的时候借助活柱身体装油量的有多少来限位开关。
外注式单体液压支柱上的任何阀都装在一起，有利于矿井拆换和奥村检修。内注式单体液压支柱的阀门、本产品和卸载掉阀各自装在不一样的地方上，在矿井没法拆换。
悬浮柱选用的是有别于单个金属压块机的单个构造，密封区在手把体处，发动机缸体内腔表面不了密封功效，主密封表面是由活柱与组装在手把体处的Y型圈构成的。选用柱塞泵技术性原理，在活柱上沒有弧形焊接，液压机工作中行程安排大，滚动密封点选用了密封赔偿和密封胀紧技术性原理。
DW型飘浮单个金属压块机检修包含大修和大修二种检修方法，大修內容包含维修活柱、发动机缸体、机盖、手把体、三用阀、扭簧等构件所有修复其作用，大修指拆换密封件，清除各处并实验。
升降式单个液压机支柱选用柱塞泵升降式技术性原理，使液压机飘浮力立即根据支柱活柱的内壁功效在机盖上，使液压机飘浮力分摊了支柱工作阻力的五分之四上下，使活柱在轴往上的承受力仅为工作阻力的五分之一，提升 了支柱的稳定度和安全系数，也进一步提高了支柱的支柱高宽比和承载力.
而现在已经运用的单个液压机支柱商品均使用的是活塞机技术性原理，不可以灵活运用液压机的飘浮力来分摊立柱的工作阻力，使立柱承担了工作阻力的所有，进而导致立柱经常被折弯，使支柱毁坏，造成 漏顶安全事故产生。
支柱在立柱上不会再配有加工工艺很难保障的弧形焊接，也增强了立柱的硬度和稳定性，防止了因焊接而导致的漏顶等安全隐患，确保了工作工作人员的安全性。而现用支柱的各支柱系列产品均是在立柱上电焊焊接有装三用阀的柱顶，使立柱的抗压强度受到非常大影响。
依据支柱规格型号不一样，整柱净重比现用支柱缓解15—30%之上，但其工作阻力、工作行程安排及可靠性安全性能又高过铝合金型材支柱。
以上信息由专业从事DN20-300/90内注式矿用单体液压支柱可图纸定制的晨浩金属于2025/3/20 13:53:50发布
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