单体液压支柱不准在下列条件下使用：
(1)淋水过大的工作面。
(2)使用其它性能支柱的工作面。
(3)使用木顶梁的工作面。
(4)有严重酸碱性淋水的工作面。
(5)暂不适用炮采工作面（有防护及安全措施经有关单位批准者例外）。
单体液压支柱不准在下列条件下使用：
(1)淋水过大的工作面。
(2)使用其它性能支柱的工作面。
(3)使用木顶梁的工作面。
(4)有严重酸碱性淋水的工作面。
(5)暂不适用炮采工作面（有防护及安全措施经有关单位批准者例外）。
伸缩单体液压支柱(3)升柱速度快。一般外注式单体液压支柱的升柱速度为70~ 80mm/s。泵站压力越高，升柱速度也就越高（内注式单体液压支柱靠人工来完成，每摇一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情况下，外注式比内注式支柱的升柱速度快4~5倍。
(4)工作行程大，适应煤层变化范围大。外注式单柱行程不受升柱限制，可设计得大些，因而适应煤层变化的范围大（内注式单柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能设计得太大，否则将影响工人操作）。
②严格按支护规程操作，确保架设质量。要柱、排距均匀，做到横成排，竖成行。支柱要垂直顶、底板支设，要有迎山角且角度要合适。
③工作面立柱和铰接顶梁要编号管理，对号入座；对于支柱工应采用分段承包架设和管理。根据有关规定，机械化工作面一般不准放炮；非放不可时应采取有效的保护措施，防止损坏支柱。工作面出现“死柱”时，严禁用炮崩，不允许用绞车拔柱，应打好临时支柱，采取局部挑顶、将其取出。
④给支柱注液时，要注意=三用阀注液口处是否清洁，一般应先冲洗后再插注液。
⑤严格管理乳化液，保证其各项性能指标参数复合要求。
维修管理
①建立维修管理制度。在井下支护过程中，要注意单体液压支柱的损坏情况，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6～8个月后（多为一个工作面采完后）或井下存放时间较长，应升井检修。
②凡检修后的支柱均须进行测试，其内容一般包括操作试验，承载试验，高、低压密封试验等。
以上信息由专业从事伸缩单体液压支柱的显星机械于2024/5/4 10:25:56发布
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