压缩机排气压力达不到设计值：
压缩机额定排气压力为12Mpa，但运行过程中压缩机排气压力处于06Mpa09Mpa之间，由此造成一级膜组进气压力为047Mpa06Mpa之间产品气出口压力仅为04pa-0.59Mp之间等一系列问题原因分析:调试初期，由于存在产品气达不到要求的可能所以产品气管道后端没有连接任意储气容器，直接排到空气中，相当于整个提纯系统是一个开放的状态，造成压缩机排气压力低于设计值处理方法；调节压缩机的后部的手动球阀通过控制球阀的开闭程度，来控制压缩机的排气量，同时沼气设备厂家在产品气排气口临时安装球阀，用来控制气体流量使供需达到近似平衡状态，经验证，压缩机排气压力达到1.2Mpa。
调节池
①连接贮存池的管道应定期清理。
②调节池应每年放空、清理1次，及时排除沉渣及杂物。
③正常运转后，每年排泥1~2次，应经常检查排泥阀，并进行保养。
厌氧反应器
①厌氧反应器的塔体、各种管道及闸阀应每年进行1次检查和维修。
②厌氧反应器的各种加热设备应经常除垢、清通。
③当采用热交换器加热时，管道和闸阀处的密封材料应每年更换。
④当采用螺旋桨等机械搅拌时，轴承应定期检查，添加润滑油，支承架的连接螺栓应经常检查和紧固。
⑤蒸气管道、沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。
⑥寒冷地区冬季，对溢流管、防爆装置的水封应做好设备和管道保温防冻工作。
⑦厌氧反应器运行3~5年应清理、检修1次。
沼气工程设备日常维护管理的主要工作之一就是检查管道是否有泄漏现象，尤其是根据沼气味的浓淡程度，初步确定出一个大致的漏气范围，那么如何检查沼气工程设备的泄漏现象呢？下面小编为大家做一下介绍：
一、钻孔查漏：沿着沼气管道的走向，在地面上每隔一定距离钻一孔眼，用嗅觉或检漏仪进行检查。
二、挖探坑：在管道位置或接头位置上挖探坑，露出管道或接头，检查是否漏气。
三、井室检查：在敷设沼气管道的道路下，可利用沿线下水井上水阀门井、电缆井、雨水井等井室或其他设施的各种护罩或井盖，用嗅觉来判断是否有沼气漏气。
四、观察植物生长：地下管道漏出的沼气扩散到土壤中将引起树木及植物的枝叶变黄和枯干。
以上信息由专业从事沼气集中供气设备的百特新能源于2024/4/25 9:51:57发布
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