特有的内曝气结构
艾森膜公司的增强型 PVDF 帘式膜由进气管、出水管、内曝气管和增强型
PVDF 中空纤维膜组成，内置曝气管的结构大大提高了帘式膜在使用时的空气擦
洗效果、有利于膜运行的稳定性。
超高强度
增强型 PVDF 中空纤维膜采用了的支撑层制膜技术，膜的抗拉伸强度和
抗压强度远远高于采用 NIPS（非溶剂相分离技术） 和 TIPS（热至相分离技术）
制备的 PVDF 中空纤维膜， 更被形象地称为“拉不断的中空纤维膜”。
良好的抗污染性能和性能
专有的制膜技术使中空纤维膜表面非常光滑，膜的抗污染性能大大提高。而
制膜过程采用的高结晶性聚偏氟乙烯，使得膜的清洗恢复性明显提高。
亲水性能
增强型 PVDF 中空纤维膜加入了相容性能非常优越的亲水性高分子物质和交联技术，使得膜的亲水性能长久保留，膜的流量更加稳定。
膜在长期停止使用时应将其妥善保管，具体实施方法为：
1. 将膜组件进行离线清洗；
2. 清洗结束后将膜片进行完整性检测，将组件漏点找出并修补；
3. 在存储时需浸润在水中；
注：存储过程中应避免阳光直射； 若组件长期浸润在水中不用，需要添加保护剂来保护膜不受生物污染。05umPVDF材料，进口苏威Solef材质保持很高的活性污泥浓度和非常优异的出水效果PVDF增强型MBR膜，不断丝，不脱落产水效果好，平均孔径0。具体做法是将膜组件保存在NaHSO3溶液之中。在长期不使用的情况下，需要每隔一段时间更换一次保护液，并且保证膜孔充满保护液，这一点可以通过短时间的产水过滤来实现。 若在寒冷的季节膜存储则应控制浸润水的温度，水温不应低于0度，可通过曝气或通蒸汽等手段实现。
根据膜组件和生物反应器的组合方式，可将膜生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。
1.分置式膜生物反应器
把膜组件和生物反应器分开设置，生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。（9）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）在安装好后，必须避免阳光直射，以避免膜被氧化，造成不可逆的损伤。分置式膜生物反应器的特点是运行，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高，并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象。
2．一体式膜生物反应器
把膜组件置于生物反应器内部，进水进入膜生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）●内包装每片增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）外套1只塑料袋，封口密封。这种形式的膜生物反应器由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低；占地较分置式更为紧凑，近年来在水处理领域受到了特别关注。
3.复合式膜生物反应器
在形式上也属于一体式膜生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜 - 生物反应器，改变了反应器的某些性状。
以上信息由专业从事帘式纤维膜定做厂家的艾森水业于2024/6/28 8:39:20发布
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